更新時(shí)間:2022-05-04
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JKS混凝土堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)箱 堿骨料試驗(yàn)箱 混凝土堿骨料試驗(yàn)箱 堿骨料養(yǎng)護(hù)箱 集料堿活性養(yǎng)護(hù)箱
一、概述:
混凝土堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)箱(集料堿活性養(yǎng)護(hù)箱)用于測(cè)定水泥砂漿試件的長(zhǎng)度變化,以鑒定水泥中的堿與活性集料間的反應(yīng)所引起的膨脹是否具有潛在危險(xiǎn)。
二、混凝土堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù):
電源電壓:220V;
加熱功率:2000W;
控溫范圍:0—100℃(任意設(shè)定)
控溫精度:0.5℃;
內(nèi)膽尺寸:780×570×600mm
三、操作:
首先加水超出養(yǎng)護(hù)筒3-5厘米,嚴(yán)禁不加水通電。然后通電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),水泵開(kāi)關(guān),當(dāng)溫度達(dá)到或接近38℃時(shí)儀表保持恒溫狀態(tài)。
溫度儀表的設(shè)置:
按下 SET 鍵設(shè)定溫度窗閃爍,按MOVE 鍵移動(dòng)光標(biāo)用PGDN▲ PGUP 和修改溫度值,設(shè)定完成后按一下 FSE 存入。
儀表有4位數(shù)碼。z大延時(shí)控制范圍為999.9小時(shí),以設(shè)定14天齡期后自動(dòng)停機(jī)為例: 將撥碼器設(shè)為“336.0"然后接通電源開(kāi)始自動(dòng)計(jì)時(shí),電熱管,循環(huán)水泵在這個(gè)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加溫,恒溫,保持,當(dāng)時(shí)間達(dá)到366小時(shí)后自動(dòng)斷電,電熱管,循環(huán)水泵停止工作。時(shí)間控制有獨(dú)立的開(kāi)關(guān),如果不需要時(shí)間控制可以關(guān)閉時(shí)間繼電器,但不影響電熱管,循環(huán)水泵的正常工作。水泵為程序控制循環(huán)10分鐘間歇30分鐘。如果試桶有少量滲水現(xiàn)象,請(qǐng)用隨機(jī)帶的凡士林涂抹在接縫處即可。
四、混凝土堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)箱試驗(yàn)配套儀具與材料:
1.標(biāo)準(zhǔn)篩:按細(xì)集料(砂)篩分試驗(yàn)規(guī)定選用。
2.拌和鍋、鏟、量筒、秒表、跳桌等。
3.鏝刀及截面為:14mm×13mm;長(zhǎng)120mm∽150mm的硬木搗棒。
4.試模和測(cè)頭(埋打):金屬試模,規(guī)格25.4mmⅹ25.4mmⅹ285mm。試模兩端正中有小孔,測(cè)頭以不銹金屬制成。
5.養(yǎng)護(hù)筒:用耐腐材料(不銹鋼)制成,應(yīng)不漏水,不透氣,加蓋后放在養(yǎng)護(hù)室中能確保筒內(nèi)空氣相對(duì)濕度為95%以上,筒內(nèi)設(shè)有試件架,架下盛有水,試件垂直立于架上并不與水接觸。
6.測(cè)長(zhǎng)儀:測(cè)量范圍275mm∽300mm,精密度0.01mm。
7.儲(chǔ)存室(箱)的溫度為38℃±2℃。
五、混凝土堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)箱試驗(yàn)準(zhǔn)備:
1.水泥:檢定一般集料活性時(shí),應(yīng)使用含堿量高于0.8%的硅酸鹽水泥。對(duì)于具體工程,如使用幾種水泥,含堿量大于0.6%水泥均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。
2.集料:對(duì)于砂料使用工程實(shí)際采用的或擬用的砂,對(duì)于集料應(yīng)把活性,非活性集料分別破碎成表T0325-1所示的級(jí)配,并根據(jù)巖相檢驗(yàn)的結(jié)果將活性與非活性集料按比例組成試驗(yàn)用砂。
3.砂漿配合比:水泥與砂漿的質(zhì)量比為1:2.25。一組3個(gè)試件共需水泥400g,砂900g。砂漿用水量按GB2419“水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法"選定,但跳桌跳動(dòng)次數(shù)改為10次/6s,以流動(dòng)度在105mm∽120mm為準(zhǔn)。
六、試件制備:
1.成型前24h,將試驗(yàn)所用材料(水泥、砂、拌和用水等)放入20℃±2℃的恒溫室中。
2.砂漿制備:將水倒入拌和鍋內(nèi),加入水泥拌和30s,再加入砂料的一半拌和30s,z后加入剩余的砂料拌和90s。
3.砂漿分兩層裝入試模內(nèi),每層搗實(shí)20次,澆di一層后安放測(cè)頭再澆第二層(注意測(cè)頭周圍砂漿應(yīng)填實(shí)),澆搗完畢后用鏝刀刮除多余砂漿,抹平表面并編號(hào)。