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應用領域 | 建材 |
YZF-2A水泥安定性壓蒸釜
一、概述:
水泥安定性壓蒸釜是依據(jù)國家標準 GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對 試驗設備的要求而研制的產(chǎn)品。該水泥安定性壓蒸釜適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦 渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化,也適用于其他采用本標準的水泥產(chǎn)品。水泥安定性壓蒸釜是水泥生產(chǎn)單位、 建材科研院所、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測定水泥中 MgO(氧化鎂)對水泥安定性產(chǎn)生不良影響的儀器。
二、結(jié)構與原理:
水泥安定性壓蒸釜主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi), 其外側(cè)下部裝有兩個加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣;底部道管與電接點壓力 表相連,電接點壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,用于將釜內(nèi)壓力控制在設定范圍。筒殼的 上部設有通風環(huán),下部設有通風盤,用于阻斷或開通釜體周圍的空氣,在下部安裝有排 風扇,用于結(jié)束試驗后的排風降溫。 控制箱面板設有電源總開關,啟動、停止、風機三個鍵和運行、加熱、風機、停止 四個指示信號燈,以及用于計時的數(shù)顯時間繼電器。
三、YZF-2A水泥安定性壓蒸釜技術參數(shù):
1、釜體內(nèi)徑:160mm
2、釜體容積:0.0085m3
3、z大工作壓力:不大于2.5MPa
4、標準升壓時間:60-120分鐘鍋內(nèi)壓力升至2.0MPa(相當釜內(nèi)體溫為216℃)
5、安全閥開啟壓力2.0-2.3MPa,范圍內(nèi)可調(diào)
6、壓力自動控制的波動范圍:不大于±0.05MPa
7、額定工作電力:220V
四、安裝說明:
1、水泥安定性壓蒸釜應安裝在比較僻靜的地方,為保證安全及使用維護方便,應背向墻壁,離墻不少于 500mm,并調(diào)整水平,將其固定在地基上。
2、用不小于1.5mm2的軟銅線將壓蒸釜可靠接地。
3、連接好控制箱與釜體間的航空插頭。
五、使用說明:
1、打開釜蓋,按釜體容積8.5L的7%~10%的注水量,即595cc~850cc蒸餾水注入釜內(nèi)。(通常建議注水量:700 毫升~800 毫升)
2、將裝有試件的支架放入水泥安定性壓蒸釜內(nèi)。
3、用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈,再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機油。
4、輕輕蓋上釜蓋,下壓并左右轉(zhuǎn)動釜蓋,確認結(jié)合部已正確密合。將10個螺母用手擰上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm,分三次按對角線的順序均勻地擰緊 螺母,安裝好釜蓋。
5、向釜蓋中心的溫度計插管內(nèi)注入3~5滴機油(一般以油面不高于溫度計水銀球為宜),將300℃水銀溫度計輕輕插入管內(nèi)。
6、打開兩個放氣閥中的任意一個。
7、將電接點壓力表的紅色上限指針調(diào)至2.025MPa處 (即:2MPa再上調(diào)半格) ;將綠色下限指針調(diào)至 1.975MPa處。
8、關閉通風盤和通風環(huán)。
9、接通電源,打開控制箱上的電源總開關,按啟動鍵,運行、加熱指示燈亮,釜體開始以 1800W 功率加熱。同時數(shù)顯時間繼電器開始顯示。
10、當已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時, 說明水泥安定性壓蒸釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈, 關閉該放 氣閥。 閥門關閉后,壓力將隨著溫度的升高而升高(溫度與壓力相對應的參照表附下)此時應注意,儀器工作有無異常,如有異常,則必須查明原因,或按停止鍵停止試驗。
11、停止加熱后,風機自動工作,信號燈亮,打開通風盤和通風環(huán),通風環(huán)處會 有熱空氣排出,釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至0.1MPa以下。此時可打開放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈。請不要關閉放氣閥,因冷卻后會造成釜內(nèi)負壓,而損壞壓力表。